诺辉为磷酸铁锂电池浆料 / 纳米材料与技术 / 石墨烯提供技术解决方案及成套生产设备。公司集方案设计、产品制造、生产销售、安装调试为一体设备制造公司。 通过专业的技术整合能力，整合高质量、高性能的产品，帮助客户解决问题，坚持设计经济高效的解决方案，重点为用户提供先进的技术，环保的理念，系统的解决方案，高效节能的设备装置。

诺辉公司凭借多年自动化设备经验，对磷酸铁锂和高镍三元材料全自动成套生产设备，达到全封闭无粉尘污染，通过PLC编程，实现自动化生产线，提高了生产效率减低了人力成本。

-PLC控制系统

钛酸锂极材料混料与研磨系统的运行除进行人工控制外，在增加一些必须的控制及测定装置如控制电脑，料罐称重装置，自动进料装置，阀门开启装置，液位

仪等，该系统也可运行实时监控，自动化控制。只要将各参数设定好，PLC程序将按照预先设定好的程序指导该系统自动运行。各道工序环环相扣，连绵不断，

提高了设备的利用率，即提高了整个系统的生产能力。系统运行的各阶段各台设备出现异常情况时设有报警功能，可以及时发现问题及时解决。

1.减少人力

2.统计生产数据

3.每班产能统计

4.生产配方权限管理

5.设备维护提醒

6.根据客服需求开发新的功能模块

-磷酸铁锂生产工艺流程

• 自动配料 

• 前驱体分散（负压输送） 

• 湿法除铁 

• 纳米研磨 

• 湿法再除铁 

• 喷雾干燥 

• 自动化装钵煅烧 

• 气流粉碎 

• 批量混合 

• 成品干燥（氮气保护） 

• 除铁过筛真空包装 

-磷酸铁锂生产工艺流程示意图

-自动配料 ->前驱体分散（负压输送） -> 湿法除铁 -> 纳米研磨 -> 喷雾干燥

-纳米级研磨

交替循环研磨过程特点：

1）物料在两个预分散桶及砂磨机之间交替循环研磨。

2）如在每次循环研磨过程中，预分散桶都能完全清空，即形成了所有物料都通过砂磨机的完整的研磨过程，

      这样物料的颗粒粒径分布更为优化。

-自动化装钵煅烧

-气流粉碎->批量混合 ->成品干燥（氮气保护）->除铁过筛真空包装

-该生产线的优势

 该生产线各类砂磨机、罐体及辅助设施的配置能满足整条线连续运行的要求，提高了整线的生产率。

 采用低速搅拌及在线分散机循环分散研磨结合，使得物料在进入砂磨机前能得到充分混合分散，修正了众多生产线重研磨轻分散的缺陷。如此安排可降低

    物料分散研磨的能耗，提高整条生产线的产能。

 整条生产线可采用手动和自动（具体方案见后）控制两种模式。

 粉料投料，输送，称重及进料采用吨袋投料，干粉气流输送装置，储存仓，称重仓及螺杆喂料等装置，过程自动化，无粉尘。

 物料的研磨分粗磨及细磨，保证了研磨过程的顺畅。

 粗磨采用循环研磨的方式，细磨采用交替循环研磨的方式，砂磨机得到充分利用，研磨效率提高，物料颗粒粒径分布集中。

 物料管道全部采用超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE）材质，减少物料流动阻力，防止沉淀及杂质污染。接头全部为卫生级快接，方便维护。

 系统中辅助设施除铁器，过滤器及板式换热器的使用维护了物料性能及研磨过程的顺利进行。过滤器及除铁器在管道上并列布置，一备一用，可在清理过

    滤器或除铁器时，保持设备的正常运行。